Potápějící se linka na zpracování krmiva pro ryby

Odeslat dotaz
Potápějící se linka na zpracování krmiva pro ryby
Podrobnosti
Linka na zpracování krmiva pro ryby Sinking Fish Feed Processing Line se používá pro míchání, vytlačování a sušení pelet krmiva pro potápějící se ryby pro-krmení druhů akvakultury u dna za kontrolovaných podmínek.
Kategorie
Linka na výrobu krmiva pro ryby
Share to
Popis

Přehled produktu


Linka na zpracování krmiva pro ryby Sinking Fish Feed Processing Line se používá pro míchání, vytlačování a sušení pelet krmiva pro potápějící se ryby pro-krmení druhů akvakultury u dna za kontrolovaných podmínek.

 

 

Technické specifikace

 

Kategorie parametru

Položka parametru

Standardní hodnota / rozsah

Výroba a kapacita

Jmenovitá výstupní kapacita

1 000 – 1 500 kg/h

Kvalita a specifikace pelet

Průměr pelet

Φ1,0 – Φ6,0 mm

Stupeň želatinizace škrobu

Větší nebo rovno 85 %

Stabilita vody (doba potopení)

Větší nebo rovné 2 hodinám

Rychlost potápění pelet

Větší nebo rovna 0,12 m/s

Energie a elektrika

Celkový instalovaný výkon

185 kW

Hlavní motor extrudéru

90 kW

Napájení

3-fázový, 380V, 50Hz

Vytlačování a zpracování

Poměr L/D šroubu

21:1 (18:1 – 24:1)

Rychlost otáčení šroubu

0-400 ot./min

Topné zóny

4 zóny (max 150 stupňů)

Sušení a nátěr

Teplota sušení

80 stupňů - 120 stupňů

Zdroj vytápění sušičky

Pára

Poměr olej/tuk

2% – 8%

 

Řídicí systémy a automatizace


Digitální úložiště receptur zaznamenává otáčky motoru, rychlost podavače a nastavení vlhkosti pro opakovatelnou dávkovou výrobu.

 

Senzory monitorují tlak a teplotu sudu s nastavením v přednastavených rozsazích.

 

Procesní data včetně teplotních trendů, spotřeby energie a klíčových výrobních parametrů jsou zaznamenávána pro sledovatelnost.

 

product-806-1116

 

Kvalita pelet a přizpůsobivost složení


Konfigurace s vysokou-hustotou podporuje strukturu pelet a stabilitu potápění pro druhy živící se u dna-za normálních podmínek.

 

Kontrola vlhkosti pomáhá udržovat tvrdost pelet a snižovat ztráty živin během ponoření do vody v závislosti na složení.

 

Profily vytlačovacích sudů jsou konfigurovány pro formulace s vysokým-proteinem a středním-vysokým{2}}tukem na bázi mořských a rostlinných materiálů.

 

Tepelná úprava je upravena podle množství škrobu, aby se podpořilo vázání pelet a jednotná struktura.

 

Modulární sekce sudu umožňují úpravy pro sezónní změny složení beze změny hustoty pelet.

 

product-648-648
product-800-800

 

Inženýrské a tovární schopnosti


CNC obráběcí centra se používají ke zpracování vytlačovacích šroubů v rámci definovaných tolerancí k řízení vůle šroubů-k{1}}hlavni.

 

Montážní pozice jsou před odesláním uspořádány pro více{0}}fázové testování.

 

Procesy tepelného zpracování se používají ke zlepšení odolnosti klíčových komponent proti opotřebení v prostředí výroby abrazivních krmiv.

 

Kategorie komponentu

Standardní integrace značky

Hlavní motory a pohony

Siemens / ABB

Měniče s proměnnou frekvencí (VFD)

Danfoss / Delta Electronics

Těžká-ložiska

SKF / NSK

Nízkonapěťová-elektrika

Schneider Electric

 

Kontrola kvality


Ne-zarovnání vibračního hřídele
Hřídele jsou vyrovnány pod 1500 ot./min, aby se snížily vibrace a zlepšila se životnost ložisek.


Vysokotlaké{0}}testování těsnosti
Svary jsou tlakově{0}}testovány při 15 MPa, aby se ověřila strukturální integrita za podmínek zatížení.


Těsná vůle 0,3 mm
Mezery mezi šrouby-k-hlavni jsou udržovány pod 0,3 mm, aby se řídila komprese a snížilo se riziko zpětného toku.


3-denní tovární běh
Celá linka běží 72 hodin před odesláním, aby se ověřila elektrická stabilita.

 

product-553-553
product-557-557

 

Po-podpora prodeje


Terénní inženýři poskytují pokyny k instalaci a podporu při uvádění do provozu na místě projektu.

 

Vzdálená podpora je k dispozici pro řešení problémů a provozní pokyny v rámci 24hodinového okna odezvy.

 

Klíčové náhradní díly, jako jsou šrouby, válce a součásti matric, jsou uchovávány na skladě pro podporu výměny.

 

product-1501-669

 

FAQ

 

Otázka: Jaká je očekávaná provozní životnost vytlačovacího šneku a válcových prvků za normálních podmínek opotřebení?

Odpověď: V závislosti na abrazivitě posuvu a provozních podmínkách jsou vysoce legované součásti obvykle v provozu přibližně 8 000 až 12 000 hodin před výměnou.

Otázka: Dokáže tento výrobní systém pojmout vysoké procento alternativní hmyzí moučky nebo rostlinných-bílkovin?

Odpověď: Systém dokáže zpracovat receptury obsahující hmyzí moučku a rostlinné -bílkoviny s konfigurací šroubů upravenou na základě materiálových vlastností.

Otázka: Jaké konkrétní nástroje musí být připraveny v místě závodu před technickým uvedením do provozu?

Odpověď: Požadované služby zahrnují stabilní 3-fázovou energii, stlačený vzduch o 0,6 MPa a přívod páry.

 

Model TSE90 TSE95 TSE120 TSE140
Instalovaný výkon 160kw 180kw 245 kW 290 kW
Kapacita 800-1200 kg/h 1000-1500 kg/h 2000-3000 kg/h 3000-5000 kg/h
Dimenze 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

Populární Tagy: potápějící se linka na zpracování rybího krmiva, Čína potápějící se výrobci linky na zpracování rybího krmiva, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz