Plovoucí linka na výrobu krmiva pro ryby

Odeslat dotaz
Plovoucí linka na výrobu krmiva pro ryby
Podrobnosti
Tento systém zpracování plovoucího rybího krmiva na výrobní lince integruje mletí, tepelnou úpravu, dvoustupňovou-extruzi a sušení pro produkci vodních krmiv.
Kategorie
Linka na výrobu krmiva pro ryby
Share to
Popis

Přehled produktu

 

TentoPlovoucí linka na výrobu krmiva pro rybyzpracovatelský systém integruje mletí, tepelnou úpravu, dvoustupňovou{0}}extruzi a sušení pro produkci aquafeed.

 

 

Technické specifikace

 

Kategorie

Parametr

Specifikace

Kapacita

Výstup

1.5 t/h

Moc

Celkový instalovaný výkon

220 kW

Výkon hlavního extrudéru

90 kW

Produkt

Velikost pelet

1,0–12,0 mm

Plovoucí sazba

Větší nebo rovno 99 %

Vytlačování

Stabilita vody

Větší nebo rovno 12 h

Průměr šroubu

100 mm

Poměr L/D

18:1

Proces

Klimatizace Temp.

90 stupňů

Extruze Temp.

135 stupňů

Zveřejnit

Vlhkost

Menší nebo rovno 11 %

Utility

Spotřeba páry

0.4 t/h

Plocha

Velikost čáry

28.5 × 4.5 × 5.0 m

 

Inženýrské a technické vlastnosti


Bimetalické šroubové segmenty:Navrženo pro abrazivní opotřebení směsí s vysokým-kostním a rybí moučkou.

 

Těžká-axiální ložiska:Zvládá axiální protitlak během kontinuálního vytlačování- o vysoké hustotě.

 

Více{0}}zónové temperování sudů:Nezávislé zóny ohřevu a chlazení snižují riziko degradace materiálu.

 

Posuvný-měnič zápustek:Hydraulický systém výměny forem pro zkrácení prostojů při údržbě.

 

Konzolová létající řezačka:Externí mechanismus vyrovnání lopatek pro zlepšení kolmosti čela pelet.

 

Steam-Jackeed Conditioner:Dvojité hřídele důkladně promíchávají páru, aby podpořily želatinaci škrobu při úpravě párou.

 

Nerezová kontaktní místa:Všechny části, které se dotýkají odolnosti vůči korozi mokré kaše za vlhka a kyselých podmínek.

 

product-868-1198

 

Compliance & Quality Assurance


Kontrola a testování kvality
72hodinové tovární zátěžové testování: Nepřetržité 72hodinové zkušební provozy s materiály používanými ke kontrole stability hnacího ústrojí před expedicí.

 

Kalibrace dynamického vyvážení G2.5: Hřídele a šrouby fréz procházejí vyvážením G2.5, aby se minimalizovaly vysokorychlostní mechanické vibrace.

 

Ověření tvrdosti HRC 55-60: Ultrazvuková detekce vad a kontroly tvrdosti používané k potvrzení tvrdosti povrchu šroubu v abrazivních podmínkách.

 

0,8 MPa Zkoušení tlakových nádob: Ověření pneumatického těsnění předkondicionačních komor při 0,8 MPa.

 

Ověření absorpce vody: Udržování poměru 1,5–2,0x používaného k ověření trvanlivosti pelet a rozsahu stability vůči vodě.


Shoda a certifikáty

 

Název certifikátu

Regulační a kvalitativní platnost

Ověření materiálu SGS

Ověřuje, že ocelové rámy splňují certifikované normy chemického složení a pevnosti v tahu.

Shoda se zónou ATEX 22

Certifikace proti výbuchu-pro elektrické součásti v prostředí s hořlavým prachem (zóna 22).

IEC 60204-1 Elektrická bezpečnost

Potvrzuje, že elektrické řídicí systémy splňují mezinárodní normy elektrické bezpečnosti strojů.

Kodex ASME sekce VIII

Certifikuje, že součásti související s tlakem-jsou navrženy v souladu s uznávanými požadavky na bezpečnost tlakových nádob.

Certifikace svařování AWS D1.1

Ověřuje kvalitu konstrukčního svařování pro těžké-rámy průmyslových strojů.

 

product-800-800

 

Technická podpora


Rozložení mechanického základu:Poskytování lokalizovaných nakládacích výkresů stavebních-výkresů pro instalaci podvozku extrudéru.

 

Schémata dimenzování parního potrubí:Listy technických výpočtů pro-dimenzování potrubí kotle a regulaci tlaku.

 

Záznamy životnosti součástí opotřebení:Prediktivní sledovací matice{0}}životního cyklu pro šroubové segmenty a lisovací desky.

 

Opětovné vrtání otvoru-desky:Přímá technická dokumentace pro renovaci opotřebovaných profilů vytlačovacích forem na místě.

 

Aktualizace firmwarového jádra PLC:Přímý přístup k softwarovým záplatám elektronického řídicího systému a diagnostickým upgradům.

 

product-1501-669

 

FAQ

 

Otázka: Jaká velikost částic suroviny je vyžadována před vložením do předkondicionéru?

Odpověď: Ingredience by měly být obvykle rozemlety, aby prošly sítem 60–80 mesh pro správnou želatinaci.

Otázka: Jak upravíme hustotu pelet, pokud krmivo začne neočekávaně klesat?

A: Upravte odvzdušňovací ventily nebo poměr škrobu, abyste změnili rychlost expanze.

Otázka: Jaká je odhadovaná životnost výměnných desek matrice za normálního provozu?

Odpověď: V závislosti na abrazivitě složení vyžadují chromové-litinové matrice obvykle výměnu po 800–1 200 provozních hodinách.

Otázka: Jak systém zachází se zbytkovým materiálem uvnitř sudu během nouzového vypnutí?

Odpověď: Konstrukce děleného-hlavníku nebo rychlo{1}}uvolňovací matrice umožňuje operátorům ručně vyčistit zhutněnou kaši před jejím ztuhnutím.

 

Model TSE90 TSE95 TSE120 TSE140
Instalovaný výkon 160kw 180kw 245 kW 290 kW
Kapacita 800-1200 kg/h 1000-1500 kg/h 2000-3000 kg/h 3000-5000 kg/h
Dimenze 40×2.0×3.5m 45×2.0×3.5m 60×3.0×3.5m 78×3.8×3.5m

Populární Tagy: plovoucí linka na výrobu krmiva pro ryby, výrobci výrobní linky na výrobu plovoucích rybích krmiv, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz