Přehled produktu

TheLinka na výrobu kukuřičných tyčinekje systém nepřetržitého zpracování, který přeměňuje suroviny na bázi kukuřice-vytlačováním, tvarováním, sušením a kořením na kukuřičné tyčinky.

Technické specifikace

Kategorie	Technický parametr	Specifikace / Hodnota
Obecné a kapacita	Výstupní kapacita	200–250 kg/h (nominální)
	Celkový instalovaný výkon	95 kW (připojená zátěž)
	Skutečná spotřeba energie	70–75 kW (za normálního provozu)
	Podlahová plocha (D×Š×V)	Přibližně . 18.5 × 2,2 × 2,8 m (v závislosti na rozvržení)
	Kontaktní materiál-potraviny	SUS304 Nerezová ocel
Extruzní systém (dvojitý{0}}šnekový extrudér)	Průměr šroubu	Φ65 mm (efektivní pracovní průměr)
	Rychlost šroubu	0–600 ot./min (řízená frekvenčním měničem)
	Výkon hlavního motoru	30 kW
	Rozsah regulace teploty	0–200 stupňů (barelové zóny)
	Topné zóny	3 nezávislé zóny
Systém sušení (více{0}}vrstvá pec)	Teplota sušení	100-180 stupňů
	Doba retence / doba schnutí	3–10 minut (v závislosti na vlhkosti produktu)
	Možnosti zdroje vytápění	K dispozici elektrické / plynové / parní topení
Kořenící systém (rotační potahování)	Průměr potahovacího bubnu	Φ650 mm (vnitřní průměr)
	Délka potahovacího bubnu	2400 mm
	Výkon motoru pro rozprašování kalu	1,5 kW

Základní inženýrské komponenty

Rozdělení základních komponent
Dvojitý-šnekový extrudér:Spolu{0}}rotující dvojité šneky zajišťují smyk a dopravu v závislosti na složení krmiva.

Systém matrice:CNC-obráběné lisovací desky distribuují tok materiálu a tvoří tvar produktu.

Systém regulace teploty:Vyhřívání PID s vodními{0}}chlazovacími plášti reguluje teplotu zóny sudu.

Standardní konfigurace komponent
Ovládání automatizace:PLC moduly Siemens pro řízení systému.

Pohonné systémy:Motory ABB pro přenos výkonu.

Elektrické ochrany:Jističe Schneider se používají v rozvodných panelech elektrické energie.

Rotační ložiska:Ložiska NSK podporují hlavní hřídele pro snížení opotřebení.

Funkce řídicího systému

Systémový modul	Funkční vlastnosti
Centralizované HMI	HMI zobrazuje provozní parametry a stav.
Správa receptur	Systém receptur ukládá a vyvolává nastavení výroby.
Sekvenční ovládání	Sekvence start/stop koordinují motory a zabraňují hromadění materiálu.
Diagnostika poruch	Systém monitoruje proudové signály a signály snímačů pro zjištění závady.
Regulace procesu	Ovládání s uzavřenou{0}smyčkou omezuje ruční nastavování a stabilizuje výstup.

Shoda a standardy kvality

Shoda a certifikáty

Certifikát / Standard	Core Compliance
Označení CE	Navrženo s ohledem na požadavky EU na bezpečnost strojů (související s CE-)
Soulad s FDA	Materiály-pro styk s potravinami navržené podle požadavků amerického úřadu FDA
Pokyny EHEDG	Navrženo podle evropských norem pro hygienická zařízení
ISO 9001:2015	Vyrobeno podle systému jakosti ISO 9001:2015
Certifikace UL	Splňuje požadavky průmyslové elektrické bezpečnosti

Kontrola a testování kvality
Sledování teploty:Infračervené senzory monitorují teplotu s odchylkou ±1 stupeň.

Detekce vlhkosti:Mikrovlnné senzory měří vlhkost produktu během výroby.

Laserové měření:Optické mikrometry měří průměr tyčinky ±0,5 mm.

Detekce kovů:Detektory kovů identifikují železné a neželezné -částice.

Ověření hmotnosti:Kontrolní váhy měří odchylku hmotnosti balíku v rozmezí ±1,5 %.

Kapacita továrny a přizpůsobení

Roční výstup:Přibližně 40 výrobních linek ročně.

Modulární uspořádání:Rozložení lze navrhnout ve tvaru L-nebo U-.

Vlastní raznice:Zápustky jsou CNC-obráběny pro různé tvary produktů.

Napětí:Panely podporují systémy 380V, 415V, 460V.

TUK:Továrna podporuje testování FAT za sucha-před odesláním.

product-1267-640

FAQ

Otázka: Jaká je typická dodací lhůta pro vlastní-konstruované modely matric?

Odpověď: Zakázková výroba CNC matric obecně vyžaduje 15 až 20 pracovních dnů od konečného schválení výkresu.

Otázka: Dokáže linka zpracovat alternativní zrna, jako je čirok nebo směsi prosa?

Odpověď: Ano, profily šroubů lze upravit pro různou hustotu zrna a obsah škrobu.

Otázka: Jaká připojení k síti musí továrna připravit před instalací?

Odpověď: Zařízení by mělo poskytovat třífázový proud, stlačený vzduch a odvodnění.

Otázka: Jak dlouho trvá standardní{0}}proces uvedení do provozu na místě?

Odpověď: Mechanická montáž, elektrická integrace a zkušební provozy trvají 7–10 dní.

Model	TSE65	TSE70	TSE75	TSE78	FSE65-D	TSE85	TSE95
Instalovaný výkon	74kw	105kw	190kw	280kw	260kw	140kw	160kw
Kapacita	100-150 kg/h	200-300 kg/h	300-400 kg/h	400-600 kg/h	200-400 kg/h	300-400 kg/h	500-700 kg/h
Dimenze	17×1.5×2.2m	20×1.5×2.2m	25×1.5×2.2m	42×5.0×4.2m	40×6.0×4. 2m	25×1.5×2.2m	40×6.0×4. 2m